Сита (Просеивающие поверхности) резиновые износостойкие

Сита (Просеивающие поверхности)

Разделение массы природного происхождения на классы по крупности называется грохочением (сортировкой).

Основной частью грохота является просеивающая поверхность - сито.

Устойчивые к истиранию конструкции сита, изготовленные из износостойких резин (полиуретанов), представляют собой крупногабаритные пластины с различными размерами ячеек для крупного и мелкого грохочения.

Разделение материала по крупности на фракции осуществляется в результате придания поверхности грохочения (ситу) определенных по частоте и амплитуде колебаний, обеспечивающих эффективное встряхивание материала и прохождение через сита.

На грохотах, как правило, максимально устанавливается до трех типов сит.

Сита располагают в одной плоскости (грохочение от мелкого к крупному) или ярусами (грохочение от крупного к мелкому).

Сита для грохотов

Сита для легких условий эксплуатации

Сита СДАЛ

Предназначены для тонкого и мелкого грохочения минералов.

Сита динамичекие активные ленточные (СДАЛ) - модульная система - денты шириной от 103 до 235 мм с необходимыми отверстиями (ячейками). СДАЛ выпускаются в комплекте с опорами.

Сита СДАЛ устанавливаются на грохота вибрационные и барабанного типа, а так же на шлюз-грохоты и обеспечивают эффективную классификацию материала.

L=1365 B=147 Размер ячеи = 25х25

Концевая опора

Промежуточная опора

L=1365 B=147 Размер ячеи = 25х25

* Детали конструктивно выполнены зацело с опорами промежуточными универсальными

L=1363 B=132 Размер ячеи = 10х10

Концевая опора

Промежуточная опора

L=1363 B=132 Размер ячеи = 10х10 

L=1363 B=128 Размер ячеи = 8х8

Концевая опора

Промежуточная опора

L=1350 B=150 Размер ячеи = 20х20

Концевая опора

Полиуретановые износостойкие просеивающие поверхности

Разделение массы природного происхождения на классы по крупности называется грохочением (сортировкой). Основной частью грохота является просеивающая поверхность-сито. Устойчивые к истиранию конструкции сита, изготовленные из износостойких резин (полиуретанов), представляют собой крупногабаритные пластины с различными размерами ячеек для крупного и мелкого грохочения. Разделение материала по крупности на фракции осуществляется в результате придания поверхности грохочения (ситу) определенных по частоте и амплитуде колебаний, обеспечивающих эффективное встряхивание материала и прохождение через сита. На грохотах, как правило, максимально устанавливается до трех типов сит. Сита располагают в одной плоскости (грохочение от мелкого к крупному) или ярусами (грохочение от крупного к мелкому).

  Применение резиновых (полиуретановых) сит (взамен металлических колосников) позволяет:

• Повысить в 2-4 раза эффективность грохочения (за счет исключения залипания); уменьшить на 3-5 % выход некондиционных классов в подрешетный продукт (за счет профилированной ячейки);

• Снизить нагрузку на подшипниковые узлы;

• Эффективно разделяются сыпучие материалы.

  Производство. Сита производятся с использованием европейских компонентов специально подобранных, что обеспечивают:

• Высокую износостойкость;

• Идеальную твердость;

• Эластичность;

• Стойкость к гидролизу, абразивному износу и воздействию солнечных лучей.

  Мы можем изготавливать сита размерами до 2000*3000мм, толщиной до 150мм. Так же сита могут быть армированы металом или тканью для придания большей прочности на разрыв и на прогиб.

  Основные типы:

• Натяжные. При изготовлении применяется специально разработаная система контроля натяжения сита, и устанавливаются крюковые крепления любых типов, позволяющие использовать штатную систему натяжения большинства грохотов.

• Модульные. Устанавливаются на предварительно подготовленную систему крепления, и могут меняться отдельными участками, позволяя доводить срок эксплуатации до максимума.

• Самонесущие. Уситиваются металлическим каркасом, позволяющим ситу выдерживать нагрузку просеиваемого материала без устройства дополнительной системы поддержки. 

  Номенклатура поставляемых просеивающих поверхностей включает следующие основные их виды:

1. Модульные, рабочая поверхность которых составляется из набора однотипных модулей или карт сит

  Просеивающая поверхность грохотов по модульной системе собирается из нескольких десятков отдельных карт сит строю одинаковых габаритов. Карты сит укладываются на несущие опоры (подситники) вплотную друг к другу без зазоров по поперечным и продольным рядам.

  Сборная структура модульной просеивающей поверхности позволяет регулировать равномерность износа поверхности за счет перестановки сит во время регламентных работ из более нагруженных мест в менее загруженные и наоборот, тем самым обеспечивается повышение эксплуатационного ресурса по сравнению с тем, если бы поверхность сита была бы целиковой, неразборной.

  Карты сит изготавливаются в вариантах каркасного или бескаркасного исполнения в зависимости от рабочей нагрузки. для высоконагруженных грохотов, как правило, применяются карты сит с несущими стальными каркасами. Такие карты обеспечивают на всем периоде эксплуатации плоскую просеивающую поверхность.

  Разновидности применяемых контуров ячеек, располагаемых на поверхности карт сит: прямоугольные, квадратные, крутые, треугольные разносторонние, треугольные, равнобедренные, овальные, щелевые, змееподобные.

  Примеры образцов типовых карт сит приведены на фото.

Крепления для сит:

В картах полиуретановых сит при изготовлении предусматриваются крепежные элементы для жесткой посадки сит на подситники грохотов, крепление сит на подситики с их помощью производится по системам: ласточкин хвост, штырь-про6ка‚ защелка (ласточкин хвост).

За счет указанных креплений осуществляется оперативная установка или снятие карт сит при сборке или разборке провеивающей поверхности грохота, а также замена и перестановка карт с места на место.

  В качестве дополнительных компонентов к полиуретановым поверхностям производятся:

• Быстросъемные футеровочные модульные блоки защиты бортов грохота от износа. В конструкции блоков предусмотрены посадочные места в виде ласточкиных хвостов, а на бортах грохотов устанавливаются однорядные стальные направляющие.

• отдельный футеровочный блок
• просеивающая поверхность в сборе с футеровочными блоками.

Применение футеровочных блоков в отличие от ранее применяемых защитных полос из отработавшей конвейерной ленты обеспечивает надежную защиту бортов, исключает набивание породы под блок (в отличие от резиновой ленты), снижает трудозатраты на монтаж защитных бортовых поверхностей, увеличивает на 200-250 мм полезную ширину рабочей поверхности грохота, а также обеспечивает одинаковый эксплуатационный ресурс до износа вместе со всей полиуретановой просеивающей поверхностью грохота.

 Использование полиуретановых просеивающих поверхностей эксплуатируемых грохотов повышает производительность и эффективность горно-обогатительных процессов.

2. Натяжные‚ рабочая поверхность которых составляется из последовательно располагаемых вдоль грохота модулей, закрепляемых непосредственно только к бортам грохотов.

  Натяжные просеивающие поверхности грохотов являются одной из разновидностей модульных поверхностей. Только модулями здесь являются удлиненные карты сит на ширину грохота от борта до борта, а на длину грохота применяются нескольких таких модулей.

  Поставляются Заказчикам:

• Натяжные полиуретановые сита с внутренним каркасом из листовой стали с необходимым числом и расположением отверстий;
• Натяжные чисто полиуретановые сита.

Полиуретановые сита МОД-2