Отвод стальной 57х3,5 сталь 20

Отводы крутоизогнутые бесшовные стальные ГОСТ 17375 — наиболее часто запрашиваемый вид соединительных деталей трубопроводов. Высокий спрос на отводы обусловлен экономичной конструкцией и простотой в монтаже при обустройстве изменения направления трубопровода.

Применение отводов ГОСТ 17375-2001

Сфера применения отводов ГОСТ 17375-2001 обширна: от ЖКХ до трубопроводного нефтегазотранспорта. «Газстройсервис» комплектует стальными отводами предприятия нефтегазопереработки, объекты энергетики и топливно-энергетического комплекса, соответствующие повышенным стандартам промышленной безопасности.

Физические условия эксплуатации в температурном диапазоне от -70°C до +450°C и номинальное давление PN (Ру) до 16 МПа обуславливают широкий диапазон применения стальных отводов ГОСТ 17375-01.

Для обеспечения надёжности комплектуемого объекта необходимо убедиться, что выбранный типоразмер отвода отвечает физическим параметрам эксплуатации — температуре и рабочему давлению, – ведь при высоких температурах рабочее допустимое давление значительно меньше номинального. Расчёты допустимого рабочего давления отводов производятся на основе ГОСТ 356-80, а номинального PN – на основе ГОСТ 17380-2001.

Типоразмеры отводов стальных

Типоразмеры крутоизогнутых отводов по ГОСТ 17375 зафиксированы для номинальных диаметров трубопровода Ду (DN) 15 — 1000, для углов поворота 45° (градусов), 60°, 90°, 180°, под трубы с различной толщиной стенки. Для исполнения 2 предусмотрена возможность выбора других углов поворота.

Отводы ГОСТ 17375 имеют тип 3D: радиус поворота составляет приблизительно полтора номинальных диаметра трубопровода: R≈1,5 DN (Ду).

Требования стандарта к точности геометрии отводов распространяются на длину, наружный и внутренний диаметр торца, толщину стенки, угол поворота, радиус изгиба, перпендикулярность плоскости торца осевой линии отвода, форму и размеры приварной кромки.

Отводы стальные являются самыми востребованными на рынке соединительными деталями трубопроводов. Они применяются для изменения направления трубопровода под различными углами. Широкий спектр применения обуславливает разнообразие отводов по конструкции, материалу и способам производства.

Применение отводов

Отводы применяются не только для изменения направления основного трубопровода, но и при производстве различного промышленного оборудования, такого как бойлеры, блочные тепловые пункты, газовые модули, котельные, резервуарные ёмкости, насосные станции и многое другое.

Отводы применяются в широком диапазоне отраслей нашей промышленности – они всегда востребованы на теплоэлектростанциях, атомных электростанциях, предприятиях переработки нефти, газа, на объектах распределения жидких и газообразных веществ. Сегодня трудно представить современное промышленное предприятие, которое могло бы в своей деятельности обойтись без применения отводов.

Конструкция отводов

Основными геометрическими характеристиками отвода являются диаметр и толщина стенки, которые должны соответствовать соединяемым трубам определённого номинального диаметра DN (Ду).

При монтаже трубопровода важно учитывать, что каждый поворот и изгиб трубопровода приводит к потере действующего напора, что в свою очередь влечёт дополнительные энергозатраты при транспортировке рабочей среды. Поэтому правильным решением при обустройстве поворотов и изгибов на трубопроводе является подбор отводов с большими
радиусами изгиба, обеспечивающими наименьшее местное гидравлическое сопротивление.

Производство отводов

«Газстройсервис» поставляет своим клиентам стальные отводы, изготовленные ответственными российскими производителями с использованием различных технологий:

• крутоизогнутые;
• точёные;
• гнутые;
• секционные.

Стальные
крутоизогнутые отводы
являются наиболее распространёнными. Они производятся следующими методами:

• протяжка по рогообразному сердечнику – бесшовные протяжные, цельнотянутые Отводов ГОСТ 17375-2001 ГОСТ 30753-2001 и других стандартов;
• штампование - бесшовные штампованные отводы;
• штампование частей отвода с последующей сваркой двумя продольными швами - штампосварные отводы ОКШ, ОКШС для больших DN от 500 мм.

Стальные точёные отводы (угольники) изготавливаются вытачиванием из поковок или объёмных заготовок. Такие детали имеют повышенные требования к надёжности и могут применяться при высоких давлениях до 100 МПа, но для небольших Ду до 200).

Стальные секционные отводы (в некоторых нормативных документах — колена секторные сварные) свариваются из нескольких секторов. Каждый сектор представляет собой короткий участок прямой трубы с торцами, расположенными под углом друг к другу.

Стальные гнутые отводы производятся гибкой трубы с прямыми участками и изгибами разных радиусов (преимущественно, больших радиусов)и под разными углами. На одной трубе может быть несколько гибов, лежащих в разных плоскостях. В зависимости от технологии производства отводы могут быть горячегнутыми (ОГ) или холодногнутыми (ГО). Отводы гнутые производятся в основном на заказ по чертежам.

Условия применения и выбор отводов стальных

Для правильного выбора стальных отводов необходимо учитывать такие параметры как:

• диаметр и толщину стенки соединяемых труб,
• температуру среды, транспортируемой по трубопроводу,
• максимальное рабочее давление внутри трубопровода,
• коррозионную активность рабочей и внешней среды,
• прочность, пластичность, свариваемость и другие физические свойства материала,
• дополнительные механические напряжения,
• дополнительные требования к эксплуатации и монтажу.