Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Рукава РВД
Рукава высокого давления оплеточной конструкции с металлическими оплетками и накидными гайками на концах применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей.
Работоспособны при t° от -50°С до +70°С.
РВД рукава высокого давления — это гибкая конструкция для подачи специальных моторных и гидравлических жидкостей на основе жидкого топлива и минерального масла, смазок, водной эмульсии или гликоля под давлением, к гидроцилиндру, для передачи рабочего усилия. Конструкция представляет собой от двух и более резиновых трубки, помещенных одна в другую. Армированные металлической навивкой или оплеткой, и оборудованные соединяющими фитингами. РВД применяются в гидравлических системах различных машин и механизмов. Работоспособны при температуре от -55°Сдо +100°С.
Конструкция
РВД рукав: - маслобензостойкий резиновый
Усиление: - Высокопрочная стальная/текстильная/синтетическая оплетка/навивка в 1,2,4,6 слоев
Покрытие: - Резиновое атмосферостойкое маслобензостойкое абразивостойкое озоноустойчивое
Фитинг: - Металлический, выполненный по определенному унифицированному стандарту (ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS, BANJO, NPTF)Fe/Zn-антикоррозийное напыление, прямой или исполнен под углом к оси рукава в 45° и 90°, с прямым или конусным сопряжением в 24°, 37°, 60°, 74°.
Обозначение по ГОСТу- 08-25-0450 (М16х1,5) где:
08 - Внутренний диаметр рукава (мм),
25 - Давление (mPa),
0450 - Длина (мм),
М16х1,5 - присоединительная резьба.
Для сборки и опрессовки гидравлических элементов используются специальные станки различных видов. К такому оборудованию РВД чаще всего относят опрессовочное оборудование, отрезные и окорочные станки.
Техническое описание
Важнейшим различием европейских РВД от российских, является тот факт, что европейцы задают DN (диаметр условного прохода), в дюймовой системе измерений. Это не накладывает различий на размеры большинства РВД, однако таковые все-таки присутствуют. Например, импортный рукав с DN 12 имеет 12,7 мм, что больше аналогичного показателя российского РВД. Минимальный радиус изгиба полностью аналогичен цифрам, указанным в отечественном стандарте.
Рукава высокого давления оплёточная конструкция
Самыми распространенными конструкциями являются оплёточные РВД. Начиная с 1997 года, в Европе производство резиновых РВД с оплётками из металла регламентируется специальными межъевропейскими стандартами EN 857, а также EN 853. Этими стандартами задаётся производственный процесс рукавов высокого давления, служащих для работы с гидрожидкостями (см. ISO 6743-4) в температурном диапазоне -40 – 100 градусов Цельсия, либо с эмульсиями вод или масла, имеющих температуру от -40 до 70 градусов. Так как в российских гидроприводах, в основном, также используются жидкости, подходящие под вышеуказанный ISO, европейские требования вполне применимы и к рукавам высокого давления отечественного производства.
Согласно EN 853 существует 4 вида рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Первые два из них – РВД с одной (двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта – ГОСТ 6286-73. 1SN и 2SN имеют одно важное отличие от предыдущих двух типов, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины.
Стандарт EN 857 касается рукавов высокого давления, ранее известных как «компакт», и обозначает их 1SC и 2SC. Данный тип РВД предназначен специально для кранов, и потому имеют меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД оплеточной конструкции.
Рукава высокого давления навивочная конструкция
Вторая группа РВД регламентируется EN 856.
Навивочные рукава высокого давления в соответствии с Е N 856 производятся четырёх типов: 4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки, предназначен для использования в условиях средних давлений; 4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, предназначен для использования в условиях высоких давлений; R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений; R13, r15 - многоспиральный (преимущественно шести-навивочный) РВД для наиболее тяжёлых рабочих сред имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.
Навивочные РВД в Европе производятся малым числом фирм, в малом количестве, в основном - рукав 4SP, однако производство рукавов высокого давления типа 4SH давно растёт, поскольку он часто используется на экскаваторах CATERPILLAR, KOMATSU, CASE и пр.
Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальным рабочим давлением, герметичностью, повышенным уровнем минимального разрывного давления. Последний показатель минимален у типа РВД R12, однако, это не сказывается на цене этих типов. Всё потому, что РВД 4SP и 4SH по ISO 6803 выдерживают 400.000 циклов (min) при температуре 100°С, в то время, как типы R12 и R13 способны выдерживать не менее 500.000 двойных циклов при 120°С и давлении более, чем в 2 раза выше рабочего.
Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций
В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В силу такого строения, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в рукавах навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако в рукавах навивочной конструкции витки проволоки легче расходятся при изгибе РВД, и следовательно, у них минимальный допустимый радиус изгиба намного больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. В силу последнего обстоятельство подавляющее большинство РВД выполняются по оплёточной схеме.
К основным параметрам, которые определяют качество рукава высокого давления относят:
1. Рабочее давление РВД.
2. Диапазон рабочих температур.
3. Радиус изгиба рукава.
4. Используемое покрытие (верхний слой) рукава.
Рабочее давление РВД.
Рабочее давление для рукава высокого давления определяется по DIN для каждого типа рукава. Все выпускаемые РВД обязаны соблюдать значения по давлению в DIN.
Величины рабочего давления для одно- и двух оплеточных рукавов (1SN, 1ST, 2SN, 2ST) устанавливаются в DIN EN 853 - немецким изданием европейского стандарта, которое без каких-либо изменений принимается всеми членами Европейского комитета по стандартизации (CEN) и Европейского электротехнического комитета по стандартизации CENELEC.
Номинальный диаметр | Макс. рабочее давление | Давление испытания | Продавливающее усилие | |||
DN # | Типы 1ST и 1SN, бар | Типы 2ST и 2SN, бар | Типы 1ST и 1SN, бар | Типы 2ST и 2SN, бар | Типы 1ST и 1SN, бар | Типы 2ST и 2SN, бар |
05 | 250 | 415 | 500 | 830 | 1000 | 1650 |
06 | 225 | 400 | 450 | 800 | 900 | 1600 |
08 | 215 | 350 | 430 | 700 | 850 | 1400 |
10 | 180 | 330 | 360 | 660 | 720 | 1320 |
12 | 160 | 275 | 320 | 550 | 640 | 1100 |
16 | 130 | 250 | 260 | 500 | 520 | 1000 |
19 | 105 | 215 | 210 | 430 | 420 | 850 |
25 | 88 | 165 | 175 | 325 | 350 | 650 |
31 | 63 | 125 | 150 | 250 | 250 | 500 |
38 | 50 | 90 | 100 | 180 | 200 | 360 |
51 | 40 | 80 | 80 | 160 | 160 | 320 |
Величины рабочих давления для четырех- и шести навивочных рукавов (4SP, 4SH, R12, R13) устанавливаются в DIN EN 856.
Номинальный диаметр | Макс. рабочее давление | Давление испытания | Продавливающее усилие | |||||||||
DN # | 4SP, бар | 4SH, бар | R12, бар | R13, бар | 4SP, бар | 4SH, бар | R12, бар | R13, бар | 4SP, бар | 4SH, бар | R12, бар | R13, бар |
06 | 450 | * | * | * | 900 | * | * | * | 1800 | * | * | * |
10 | 445 | * | 276 | * | 890 | * | 552 | * | 1780 | * | 1104 | * |
12 | 415 | * | 276 | * | 830 | * | 552 | * | 1660 | * | 1104 | * |
16 | 350 | * | 276 | * | 700 | * | 552 | * | 1400 | * | 1104 | * |
19 | 350 | 420 | 276 | 345 | 700 | 840 | 552 | 690 | 1400 | 1680 | 1104 | 1330 |
25 | 280 | 380 | 276 | 345 | 560 | 760 | 552 | 690 | 1120 | 1520 | 1104 | 1380 |
31 | 210 | 325 | 207 | 345 | 420 | 650 | 414 | 690 | 840 | 1300 | 828 | 1380 |
38 | 185 | 290 | 172 | 345 | 370 | 580 | 344 | 690 | 740 | 1160 | 688 | 1380 |
51 | 165 | 250 | 172 | 345 | 330 | 500 | 344 | 690 | 660 | 1000 | 688 | 1380 |
Диапазон рабочих температур.
Рабочей температурой является температура рабочей жидкости в РВД, при которой РВД функционирует в нормальном режиме. Нормы DIN 856 и 857 предусматривают работу в диапазоне от – 40 до +100 градусов.
Некоторые производители выпускают рукава высокого давления специально разработанные для использования в экстремальных условиях: от – 55 до +155 градусов. Обычно линейка данных рукавов обозначается отдельно у каждого производителя и является его конкурентным преимуществом.
Радиус изгиба рукава.
Радиус изгиба рукава – является одной из важнейших технических характеристик РВД. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать с рукавом высокого давления при его установке и эксплуатации. Радиус измеряется на внутренней стороне дуги. Уплощение шланга при этом не должно быть больше 10% от исходного внешнего диаметра. Перед изгибанием шланга внешний диаметр измеряется раздвижным калибром. Шланг затем сгибается и уплощение снова измеряется раздвижным калибром.
Нормы DIN 853 для одно- и двух- оплеточных рукавов:
Номинальный диаметр | Минимальный радиус изгиба |
05 | 90 |
06 | 100 |
08 | 115 |
10 | 130 |
12 | 180 |
16 | 200 |
19 | 240 |
25 | 300 |
31 | 420 |
38 | 500 |
51 | 630 |
Нормы DIN EN 856 для четырех- и шести- навивочных рукавов:
Номинальный диаметр | Минимальный радиус изгиба | |||
DN # | 4SP | 4SH | R12 | R13 |
06 | 150 | * | * | * |
10 | 180 | * | 130 | * |
12 | 230 | * | 180 | * |
16 | 250 | * | 200 | * |
19 | 300 | 280 | 340 | 340 |
25 | 340 | 340 | 300 | 300 |
31 | 460 | 460 | 420 | 420 |
38 | 560 | 560 | 500 | 500 |
51 | 660 | 700 | 630 | 600 |
Сравнение технических данных некоторых производителей РВД
Номи Нальный диаметр | Диаметры | Рабочее Давление | Радиус Изгиба | Рабочая Температура | ||||||||||||
DN | IMM | Alfag Omma | Semp Erit | Die Sse | IMM | Alfa Go Mma | Semp Erit | Die Sse | IMM | Alfa Go Mma | Semp Erit | Die Sse | IMM | Alfag Omma | Sem Perit | Die Sse |
4SP DN20 | 19-32,1 | 20-31,6 | 19,5-27,9 | 19-32 | 350 | 350 | 350 | 380 | 300 | 300 | 300 | 300 | От -40 до + 100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SP DN25 | 25,4-39,7 | 25-39,0 | 26,0-35,1 | 25,4-39,7 | 280 | 320 | 320 | 325 | 340 | 325 | 340 | 340 | От -40 до + 100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SP DN32 | 31,8-50,8 | Не произв Одится | 32,5-45,9 | 31,8-50,8 | 210 | Не Про Изв Оди Тся | 210 | 240 | 460 | Не Про Из Во Дит Ся | 460 | 460 | От -40 до + 100 | Не произ Водится | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SP DN38 | 38,1-57,1 | Не произв Одится | 38,7-52,1 | 38,1-57,2 | 185 | Не Про Из Води Тся | 185 | 210 | 560 | Не Про Из Во Дит Ся | 560 | 560 | От -40 до + 100 | Не произ Водится | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SP DN50 | 50,8-70,6 | Не произв Одится | 51,1-65,4 | 50,8-69,8 | 165 | Не Про Из Во Дит Ся | 165 | 165 | 660 | Не Про Из Во Дит Ся | 660 | 660 | От -40 до + 100 | Не произ Водится | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SH DN20 | 19-32,2 | 20-31,8 | 19,5-28,3 | 19-31.7 | 420 | 420 | 420 | 425 | 220 | 280 | 280 | 280 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SH DN25 | 25,4-38,7 | 25-38,4 | 26,0-35,4 | 25,4-38.2 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 340 | 340 | 340 | От -40 до + 100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SH DN32 | 31,8-45,5 | 32-47,1 | 32,5-42,3 | 31,8-45.2 | 325 | 350 | 350 | 350 | 430 | 460 | 460 | 460 | От -40 до + 100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SH DN38 | 38,1-53,5 | 38-57,3 | 38,7-49,2 | 38,1-53,5 | 290 | 290 | 290 | 300 | 560 | 560 | 560 | 560 | От -40 до + 100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
4SH DN50 | 50,8-68,1 | 51-71,0 | 51,1-63,2 | 50,8-68,1 | 250 | 250 | 250 | 250 | 700 | 700 | 700 | 700 | От -40 до + 100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 | От -40 до +100 |
Размер резьбы | Размер ключа |
---|---|
М 16 х 1,5 | 19 |
М 18 х 1,5 | 22 |
М 20 х 1,5 | 24 |
М 22 х 1,5 | 27 |
М 27 х 1,5 | 32 |
М 30 х 1,5 | 36 |
М 33 х 2,0 | 41 |
М 42 х 2,0 | 50 |
Характеристики товара |
08 - 21.5 - 0450 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 0450 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 0650 (М16 х 1.5) |
08 -30 - 0650 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 0850 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 0850 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 1050 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 1050 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 1250 (М16 х1.5) |
08 - 30 - 1250 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 0450 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 0450 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 0650 (М18 х1.5) |
10 - 27 - 0650 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 0850 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 0850 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 1050 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 1050 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 1250 (М18 х1.5) |
10 - 27 - 1250 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 0450 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 0450 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 0650 (М20 х1.5) |
12 - 25 - 0650 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 0850 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 0850 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 1050 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 1050 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 1250 (М20 х1.5) |
12 - 25 - 1250 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 1450 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 1450 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 1650 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 1650 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 1850 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 1850 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 2050 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 2050 (М22 х 1.5) |
08 - 21.5 - 2250 (М16 х 1.5) |
08 - 30 - 2250 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 1450 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 1450 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 1650 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 1650 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 1850 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 1850 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 2050 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 2050 (М22 х 1.5) |
10 - 27 - 2250 (М18 х 1.5) |
10 - 27 - 2250 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 1450 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 1450 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 1650 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 1650 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 1850 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 1850 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 2050 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 2050 (М22 х 1.5) |
12 - 25 - 2250 (М20 х 1.5) |
12 - 25 - 2250 (М22 х 1.5) |
16 - 20- 0450 (М27 х 1.5) |
16 - 20 - 0650 (М27 х 1.5) |
16 - 20 - 0850 (М27 х1.5) |
16 - 20 - 1050 (М27 х 1.5) |
16 - 20 - 1250 (М27 х 1.5) |
16 - 20 - 1450 (М27 х 1.5) |
16 - 20 - 1650 (М27 х 1,5) |
16 - 20 - 1850 (М27 х 1.5) |
16 - 20 - 2050 (М27 х1,5) |
16 - 20 - 2250 (М27 х 1,5) |
20 - 16 - 0450 (М30 х 1.5) |
20 - 16 - 0450 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 0650 (М30 х1.5) |
20 - 16 - 0650 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 0850 (М30 х 1.5) |
20 - 16 - 0850 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 1050 (М30 х 1.5) |
20 - 16 - 1050 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 1250 (М30 х1.5) |
20 - 16 - 1250 (М33 х 2.0) |
25 - 16.5 - 0450 М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 0650 М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 0850 (М42 х2.0) |
25 - 16.5 - 1050 (М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 1250 (М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 1450 (М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 1650 (М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 1850 (М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 2050 (М42 х 2.0) |
25 - 16.5 - 2250 (М42 х 2.0) |
20 - 16 - 1450 (М30 х 1.5) |
20 - 16 - 1450 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 1650 (М30 х 1.5) |
20 - 16 - 1650 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 1850 (М30 х 1.5) |
20 - 16 - 1850 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 2050 (М30 х 1.5) |
20 - 16 - 2050 (М33 х 2.0) |
20 - 16 - 2250 М30 х 1.5) |
20 - 16 - 2250 (М33 х 2.0) |