Доставка
Самовывоз в г. Верхняя Салда
Байкал-Сервис
Деловые линии
KIT
ПЭКОплата
Оплата на карту «Сбербанк» 
Оплата на карту «Тинькофф» Оплата при самовывозе по г. Верхняя Салда Характеристики
Описание
8.5. Выполнение свайных работ
Для выполнения свайных работ применяется оборудование, которое можно подразделить на основное и вспомогательное. К основному оборудованию относятся: копры и молоты для погружения свай заводского изготовления; буровые станки для изготовления буронабивных свай; крановое оборудование, используемое для навесных копровых стрел или буровых рабочих органов; автобетоносмесители большой вместимости, приготовляющие и доставляющие литую бетонную смесь для буронабивных свай. К вспомогательному оборудованию относятся машины и механизмы общестроительного, назначения (автотранспортные средства, машины для земляных работ, погрузочно-разгрузочные средства, компрессоры, оборудование для сварочных работ и т. П.). К вспомогательному оборудованию можно отнести также свайные наголовники, инвентарные хомуты для срезки голов свай, отбойные молотки, бетонолитные трубы, бункера и бадьи для приемки и укладки бетонной смеси.
Для контроля качества выполнения свайных работ используются приборы и оборудование, к которым относятся геодезические инструменты, отказомеры, гаммаплотномеры, приборы для неразрушающих способов определения марок бетона свай и ростверков, фактических величин защитного слоя бетона и т. П.
8.5.1. Погружение свай заводского изготовления
Сваи заводского изготовления погружаются в грунт забивкой с помощью молотов, вибропогружением. с помощью вибропогружателей, вдавливанием (или вибровдавливанием) с помощью специальных агрегатов.
Наиболее широкое применение на объектах промышленного и гражданского строительства получил способ забивки, а на объектах транспортного и гидротехнического строительства — способ вибропогружения.
Существует два метода погружения свай: с помощью копров, когда молот (или вибропогружатель) закрепляется в направляющих копровой стрелы, служащей для удерживания сваи в заданном (вертикальном или наклонном) положении в течение всего периода погружения; бескопровый, когда молот (или вибропогружатель), подвешенный на крюке крана, устанавливается на голову сваи, которая удерживается в заданном положении инвентарным металлическим или деревянным кондуктором. Последний метод применяется главным образом для погружения свай и свай-оболочек в транспортном и гидротехническом строительстве.
По конструктивным особенностям копры подразделяются на рельсовые, самоходные и навесные. Технические характеристики копров приведены в табл. 8.27 и 8.28.
Рельсовые копры применяются, как правило, при погружении свай большой длины (до 20 м) и массы (до 8 т), а также в тех случаях, когда площадка строительства сложена от поверхности слабыми грунтами и давление на грунты дна котлована не может быть более 0,05 МПа.
Самоходные копры на базе тракторов и трубоукладчиков применяются главным образом в случаях, когда длина погружаемых свай массой до 1 т не превышает 12 м, а свайные фундаменты спроектированы в виде лент.
Навесное копровое оборудование на экскаваторах и кранах применяется для погружения свай, расположенных в плане в виде лент или групп (кустов) при длине до 14 м и массе до 6 т.
Молоты, используемые для погружения свай, по конструктивным особенностям подразделяются на механические, паровоздушные одиночного действия, дизельные штанговые и трубчатые, вибропогружатели.
Механические молоты представляют собой чугунные или стальные болванки, устанавливаемые в направляющих копровой стрелы и поднимаемые на требуемую высоту лебедкой. Сброс осуществляется механическим устройством. Масса механических молотов обычно не превышает 5 т, а частота ударов — 4–12 в 1 мин.
Таблица 8.27. техническая характеристика копров на рельсовом ходу
| Показатель | Простые и механизированные копры | Универсальные копры | ||||||||
| КП-8 | КП-12 | С-1006 | С-582 | КП-20М | С-995 | С-908 | КУ-20 | СП-56 | СП-55 | |
| Полезная высота мачты, м | 8 | 12 | 12 | 17,5 | 20 | 12 | 16 | 20 | 20 | 25 |
| Полная высота копра, м | 15 | 19,6 | 18 | 23,4 | 28 | 18,3 | 23 | 28,2 | 28,2 | 36,2 |
| Грузоподъемность, т | 7,5 | 8,5 | 10 | 9 | 21 | 8,5 | 12 | 20 | 20 | 30 |
| Рабочий наклон, мачты: назад вперед | – – | – – | 1:3 1:6 | 1:3 1:9 | – – | 1:3 1:3 | 1:3 1:6 | 1:3 1:10 | 1:3 1:8 | 1:3 1:8 |
| Установочный наклон (вправо, влево), град | – | – | До 1,5 | – | – | До 1,5 | До 1,5 | – | До 1,5 | До 1,5 |
| Угол поворота платформы, град | – | – | – | – | – | – | 360 | 360 | 360 | 360 |
| Изменение вылета мачты, м | – | – | 1,2 | – | – | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,35 | 1,35 |
| Удлинение направляющих ниже головки рельсов, м | – | – | 4 | – | – | 3,5 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Ширина колей, м | 3,4 | 3,4 | 4 | 5,5 | 7,5 | 4 | 4 | 5,5 | 6 | 6 |
| Масса, т: копра без противовеса и молота противовеса максимальная молота | 13,6 4 3,5 | 22,1 4,3 4,5 | 11 14 6 | 7,73 – 4,2 | 32,5 15,1 8,5 | 20,8 21 4,5 | 36,9 21 6 | 49 11,7 8,5 | 52,5 31,2 12 | 57 57 17 |
| Полная установленная мощность электродвигателя, кВт | 28,4 | 49,2 | 31,5 | 10 | 78,2 | 26,8 | 46 | 92,2 | 66 | 89 |
Таблица 8.28. техническая характеристика навесного и сменного копрового оборудования на базе тракторов и экскаваторов
| Показатель | Копровое оборудование марки | Навесное оборудование на экскаваторы | ||||||
| С-870 | С-878К | СП-49 | КО-16 | C-860 | СП-50С | |||
| Полезная высота | 8,5 | 8,5 | 12 | 16 | 10 | 12 | 10 | 14 |
| Полная высота копра, м | 13 | 13 | 19 | 23 | 15,5 | 19 | 14,7 | 21 |
| Грузоподъемность, т | 5,4 | 7 | 7 | 15 | 10 | 11 | 10 | 15 |
| Рабочий наклон мачты: назад вперед | 1:3 1:10 | 1:3 1:4 | 1:3 1:4 | 1:3 1:4 | 1:10 1:10 | 1:3 1:8 | – – | – – |
| Установочный наклон (вправо, влево) | 1:10 | 1:8 | 1:8 | 1:8 | 1:10 | 1:10 | – | – |
| Угол поворота мачты вокруг оси копра, град | – | – | – | – | 360 | 360 | 360 | 360 |
| Максимальное изменение вылета мачты, м | – | 0,7 | 0,7 | 1 | 0,5 | 0,5 | – | – |
| Ширина направляющих для молота, мм | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 |
| Базовая машина | Т-100М | Т-100М | Болотный Т-100МБТП | Т-160ГП | Э-652А | ЭО-5111АС | Э-652 | Э-1004 и Э-1252 |
| Масса копрового оборудования, т: без молота агрегата в целом | 4,5 19 | 5,8 20,3 | 9,3 26,4 | – – | 3,8 27 | 8 44,2 | 3,5 26 | 6,5 40 |
| Удельное давление на грунт, МПа | 0,06 | 0,065 | 0,06 | – | 0,087 | 0,08 | 0,08 | 0,085 |
В связи с низкой производительностью механические молоты широкого применения не получили.
Паровоздушные молоты применяют, как правило, для погружения свай массой до 8 т. Эти молоты позволяют за счет регулирования высоты подъема ударной части изменять энергию удара. Их применение не зависит от осадок свай при погружении и от температуры окружающего воздуха. Недостатками паровоздушных молотов являются отсутствие энергетической автономности и необходимость обеспечения их компрессорами (или паровыми котлами) большой производительности.
Энергетической автономностью обладают дизельные молоты. Штанговые дизельные молоты предназначены для погружения деревянных и железобетонных свай массой до 2,5 т. Трубчатые дизельные молоты обладают более высокой по сравнению со штанговыми энергией удара и применяются для погружения железобетонных свай массой до 6 т.
Недостатком дизельных молотов являются ограниченные возможности в регулировании энергии удара, плохая заводимость при осадках свай более 200 мм (когда молот работает в режиме свободного сброса) и понижение работоспособности при нагревании.
Технические характеристики молотов, применяемых для погружения свай, приведены в табл. 8.29—8.32.
Вибропогружатели, характеристики которых приведены в табл. 8.32, применяются главным образом для погружения железобетонных полых круглых свай и свай-оболочек или иногда призматических свай большой (20 м) длины.
Таблица 8.29. техническая характеристика паровоздушных молотов
| Показатель | Молоты простого действия с управлением | ||||||||
| ручным | полуавтоматическим | автоматическим | |||||||
| МПВП -3000 | МПВП-4250 | МПВП-6500 | МПВП-8000 | СССМ-570 | С-276 | СССМ-680 | С-811 | С-812Л | |
| Масса, кг: ударной части молота общая | 3000 3267 | 4250 4528 | 6500 6811 | 8000 8695 | 1800 2700 | 3000 4150 | 6000 8650 | 6000 8200 | 8000 11000 |
| Энергия удара, кДж | 37,5 | 43,2 | 89,7 | 110,0 | 27,0 | 39,0 | 82,0 | 82,0 | 100,0 |
| Число ударов в 1 мин | 8—12 | 8—12 | 8—12 | 8—12 | До 30 | До 30 | До 30 | 40—50 | 35—40 |
| Высота подъема, м | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1500 | 1300 | 1370 | 1370 | 1370 |
| Объемный расход воздуха, м3/мин | 9—11 | 11—15 | 16—20 | 18—26 | 10 | 14 | 30 | 18—20 | 26 |
| Массовый расход пара, кг/ч | 500—550 | 600—750 | 1100—1300 | 1200—1500 | 545 | 700 | 1470 | 1250 | 1500 |
| Габариты, мм: длина ширина высота | – – 2850 | – – 2820 | – – 3125 | – – 2580 | 810 780 4840 | 1180 900 4840 | 1410 880 4960 | 1070 1150 4730 | 1070 1270 4730 |
Таблица 8.30. техническая характеристика штанговых дизель-молотов
| Показатель | Дизель-молоты с охлаждением | |||||||
| подвижными | неподвижными | |||||||
| ДБ-45 | ДМ-б8 | ДМ-150 | ДМ-150а | С-222 | С-268 | С-330 | С-330А | |
| Масса, кг: ударной части молота общая | 140 260 | 180 315 | 190 340 | 240 350 | 1200 2300 | 1800 3100 | 2500 4200 | 2500 4500 |
| Энергия удара, кДж | 1,0 | 1,50 | 1,50 | 1,95—2,00 | – | – | – | – |
| Число ударов в 1 мин | 96—100 | 100—110 | 100 | 60—65 | 50—55 | 50—55 | 42—50 | 42—50 |
| Наибольшая высота подъема ударной части молота, мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | 1790 | 2100 | 2600 | 2500 |
| Габариты, мм: длина ширина высота | 500 360 1715 | 550 400 1940 | 620 450 1970 | 650 450 1980 | 850 800 3360 | 900 820 3820 | 870 980 4540 | 870 1000 4760 |
| Размер сечения или диаметр погружаемых свай, см | 20* | 18—22* | 18—22* | 18—22* | До 30×30** | |||
* Деревянные сваи.
** Железобетонные сваи.
Таблица 8.31. техническая характеристика трубчатых дизель-молотов
| Показатель | Дизель-молоты с охлаждением | ||||||||
| водяным | воздушным | ||||||||
| С-994 | С-995 | C-996 и С-996 хл | С-1047, С-1047 хл | С-1048 и С-1048 хл | С-859 | С-949 | С-954 | С-974 | |
| Масса ударной части, кг | 600 | 1250 | 1800 | 2500 | 3500 | 1800 | 2500 | 3500 | 5000 |
| Высота подскока ударной части, мм: наибольшая наименьшая | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 | 2800 2000± ±200 |
| Энергия удара (при высоте подскока 2500 мм), кДж | 9,0 | 19,0 | 27,0 | 37,0 | 52,0 | 27,0 | 38,0 | 52,0 | 76,0 |
| Число ударов в 1 мин, не менее | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 |
| Масса молота с кошкой, кг | 1500 | 2600 | 3650 | 5500 | 7650 | 3500 | 5000 | 7500 | 10 100 |
| Габариты, мм: длина ширина высота | 640 470 3825 | 720 520 3955 | 765 600 4335 | 840 950 4970 | 890 1000 5150 | 700 790 4190 | 720 – 4970 | 890 1000 5080 | – – 5520 |
Таблица 8.32. техническая характеристика вибропогружателей
| Марка вибропогружателя | Номинальная мощность электродвигателя, кВт | Статический момент массы дебалансов, кН×см | Частота колебаний в 1 мин | Возмущающая сила, кН | Масса вибропогружателя, кг |
| ВПП-2А ВП-1 ВП-3М ВРП-30/120 ВУ-1,6 ВП-170М ВРП-60/200 ВУ-3 | 40 60 100 2×60 2×75 200 2×100 2×2000 | 1 000 9 300 26 300 33 000 34 600 50 000 60 000 99 400 | 1500 420 408 300–573 458 475–550 300–460 500–550 | 250 185 442 До 960 960 1000–1690 До 1700 2800–3400 | 2 200 4 500 7 500 10 200 11 900 12 500 15 000 27 600 |
Примечания: 1. Вибропогружатели ВУ-1,6, ВРП-60/200 и ВУ-3 имеют проходное отверстие для извлечения грунта из полости свай-оболочек. 2. Вибропогружатели марки ВРП-30/120 и ВРП-60/200 позволяют бесступенчато регулировать момент дебалансов и скорости их вращения в процессе погружения сваи-оболочки в зависимости от проходимых грунтов.
При сооружении свайных фундаментов для объектов жилищно-гражданского и промышленного строительства наибольшее применение находят дизельные молоты (штанговые, и трубчатые), на объектах транспортного и гидротехнического строительства — паровоздушные молоты и вибропогружатели.
Подбор копрового оборудования производится при следующих условиях: давление на грунт не должно превышать допустимое; копер должен обеспечивать заданную точность погружения свай в плане и по вертикали; длина свай не должна превышать полезной высоты стрелы; грузоподъемность копра должна быть больше или равна сумме масс сваи, наголовника и полной массы молота